無軸螺旋輸送機適用于顆粒狀或粉狀物料的水平輸送、傾斜輸送和垂直輸送。輸送距離因畸形而異，一般為2米至70米。輸送原理是旋轉的螺旋葉片將物料移動到螺旋輸送機上進行輸送。使物料不隨螺旋輸送機葉片旋轉的力是物料本身的重量和螺旋輸送機外殼對物料的摩擦阻力。
螺旋葉片焊接在螺旋輸送機的轉軸上，葉片的面型根據輸送物料的不同，有實體面型、帶面型、葉片面型等。螺旋軸在物料運動方向上裝有推力軸承，對帶有物料的螺旋施加軸向反作用力。當船長較長時，應加中間懸掛軸承。轉軸的旋轉方向決定了物料的輸送方向，但一般情況下，輸送機的旋轉葉片都是按單次輸送設計的。反向輸送時，輸送機的使用壽命會大大降低。
無軸螺旋輸送機在使用粉狀物料時，由于粉狀物料的特性，很容易沿轉軸滲入軸承座，造成軸承損壞，因此在設計時著重考慮了軸承座的密封問題，絲杠軸與軸承之間的密封采用雙油封。左側油封防止細粉進入軸承座，右側油封防止軸承油脂沿軸流入料筒污染物料。油封又稱旋轉唇形密封圈。在自由狀態下，油封內徑小于軸徑，即存在一定過盈。油封安裝在軸上后，切削刃的壓力和自緊彈簧對密封軸的收縮力所產生的徑向夾緊力可以堵住泄漏間隙，達到密封的目的。轉軸轉速越高，油封與軸的摩擦越大，溫升越高，油封的使用壽命越低。
油封常見故障有：
1、唇口磨損；
2、橡膠老化；
3、裝配不良；
4、油封唇變軟；膨脹或硬化、開裂；
5、軸的表面粗糙度或表面硬度不當（高于hrc40）等。
油封失效的原因有很多。無軸螺旋輸送機采用上述結構時，一旦油封失效，必須立即更換。如果不能及時發現和更換，勢必造成軸承損壞。
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